Sådan støber du fliser til forstæderne

Udstyre sporene på sommerhuset eller i nærheden af ​​landstedet, ønsker alle, at de ikke blot er funktionelle, men også passer ind i det overordnede design af landskabet. At finde den rigtige flise fungerer ikke altid. I sådanne tilfælde beslutter mange at skabe baneplader med egne hænder derhjemme. Sådan gør vi dette, vi vil fortælle i dette materiale.

At lave fliser hjemme, er det værd

Lad os først se, hvor rentable det er at lave fliser selv. Processen i dens skabelse kræver meget tid, arbejde og pleje. En ubestridelig fordel - som et resultat får du en eksklusiv sti, der er lavet i overensstemmelse med designet af dit hjem og det omkringliggende landskab. Eksperimenterer med farvningen af ​​fliserne, kan du folde de utrolige mønstre.

Der er også den økonomiske side af spørgsmålet: Baneplader til spor i landet, lavet for hånd, er meget billigere end færdige produkter. Derudover kan du gøre belægningen i overensstemmelse med funktionerne i dens funktion. For at dække legepladser, stier, indgange til garagen stilles der helt forskellige krav til styrke og andre egenskaber.

Processen med at lave belægningsplader

Så hvis du er inspireret af ideen om selv at lave et cover, lad os analysere dette spørgsmål i detaljer.

Gør en individuel formular

For at lave en flise til hytten med egne hænder, skal du have en formular, hvor produkterne vil blive kastet. Egnede former kan findes i enhver specialbutik. Du vil blive tilbudt et bredt udvalg af plastprodukter i form og størrelse. Men vi skal huske på, at de fleste af dem er designet til kun 200 fyldstoffer. Derfor har man besluttet på formularen, er det nødvendigt at købe omkring et dusin sådanne containere.

Udvælgelse af materialer og fremstilling af opløsningen

For at forberede en løsning til fremtidige fliser, skal du købe cement og sand, du skal bruge mere vand. Kvaliteten af ​​blandingen afhænger af eksponeringen af ​​proportionerne og kvaliteten af ​​den anvendte cement. Til hestestier anbefales det at anvende cement klasse M 500. Alle komponenter skal være rene, fri for snavs og blade. Hvis der er store sten i sandet, er det ligegyldigt. Dette vil give flisen en særlig tekstur.

Efter at have fyldt komponenter i den nødvendige mængde i kapacitet, skal de blandes. For at gøre dette kan du bruge en perforator med en mixer dyse. Men hvis du planlægger at producere store mængder, er det bedre at købe en betonblander på forhånd.

I sidstnævnte tilfælde hældes sand først i anlægget, omrøreren er tændt, og cement sættes gradvist til det. Derefter tilsættes vand og blødgørere i små portioner uden behov for at røre blandingen efter behov.

For at få flisen den ønskede farve tilsættes forskellige uorganiske pigmenter til opløsningen. Det er vigtigt, at de er resistente overfor alkaliske forhold, atmosfæriske fænomener og ultraviolette stråler. Derefter beholder din flise i lang tid. Det anbefales først at tilføje til opløsningen ca. 30-50 g farvestof og gradvist øge mængden, hvis det er nødvendigt. Som regel bliver opløsningen i løbet af 5-7 minutter ensartet i farve. Og fraværet af klumper i det angiver opløsningen til opløsningen til brug.

Sådan hældes opløsningen i formularen, procesegenskaber

Nu kan opløsningen hældes i former. Før denne formular skal smøres med nogen olie, men det er bedre emulsion. Derefter kan du nemt fjerne produktet efter tørring.

Men dette spørgsmål, hvordan man laver baneplader med egne hænder, slutter ikke der. Der kan være bobler i opløsningen, hvilket gør cementmassen for løs. For at eliminere dette problem er det nødvendigt at udforme formularerne på vibrationsbordet. Under den konstante lette bevægelse af betonen vil overskydende luft blive frigivet. Denne tabel kan erstatte enhver hylde eller rack. Formen er lagt ud på den, og så er konstruktionen tappet fra alle sider med en hegn.

Hvordan man tørrer fliser og hvornår man skal bruge den

Det næste trin er tørringen af ​​færdige produkter. Oversvømmede former skal være dækket med plastfolie og vente ca. 3 dage. Sørg for, at det ønskede niveau af fugt holdes i fremtiden. For at gøre dette kan de regelmæssigt fugtes med vand.

Efter tørring tappes formularerne forsigtigt, bøj ​​kanterne og udtag produktet. Men de kan ikke bruges endnu - det er nødvendigt at modstå endnu 3-4 uger for flisen at tørre og styrke nok.

Fremstillingsteknologi af gummifliser

Ud over beton anvendes gummikrummer til at lave fliser. Den er lavet af genbrugsdæk.Dækene selv er som regel lavet af højkvalitetsmateriale, da de tåler tunge belastninger i lang tid.

Krummen fremstillet af dem kan have forskellige fraktioner, som varierer fra 0,1 mm til 10 mm. Hvilken der skal bruges, afhænger af, hvor gummisteglen vil ligge, og hvordan den vil blive udsat for stress.

Det er normalt lavet i sort farve, men nogle gange kan den males i andre farver. Derudover er normalt grove fraktioner malet (2-10 mm), som er meget billigere til kostpris, da de kan indeholde metal- og tekstildele.

Fremstillingen af ​​gummistegninger foregår i tre faser.

• På en forberedende fase forbereder gummikrummen sig. Dermed fjernes dækene fra perlringene og udsættes for deres mekaniske kryogene behandling. Så viser det sig baby med en brøkdel på 1-4 mm.
• Derefter fra crumben er det nødvendigt at forberede blandingen ved at tilsætte et polyurethanbindemiddel til det. På samme stadium tilsættes forskellige pigmenter til flisens farve.

• Blandingen komprimeres på en vulkaniserende presse. Det giver dig mulighed for at indstille flisen den ønskede tykkelse og densitet. Trykprocessen kan være kold eller varm. Det hele afhænger af hvilket udstyr du køber til arbejde.

Betonhældning

En anden måde at skabe en smuk gangbro i landet er at fylde den med beton. Denne proces går gennem følgende faser:

• markering af området under sporet
• jordforberedelse;
• installation af forskalling;
• pude dannelse;
• installation af forstærkningselementer;
• hælde beton.

Nødvendigt materiale og værktøjer

For at komme i gang skal du på forhånd vælge de nødvendige materialer og værktøjer:

• grus;
• sand (helst flod);
• beton;
• snor og stifter til mærkning;
• kapacitet til løsning
• tagdækning;
• en spand;
• spids skovl;
• murske;
• forstærkning (optimalt 12 mm tykt)
• krydsfiner eller plader til forskalling.

Når du samler alle værktøjer og materialer, kan du starte direkte arbejde.

Sådan blandes betonopløsning

Først og fremmest er det nødvendigt at ælte løsningen. Den består af 3 komponenter (cement, sand og knust sten), der blandes i en vis mængde: en spand murbrokker og 3 spande sand tages til cementpanden. Knæ dem bedre i betonblanderen.

Den æltning begynder med tilsætning af vand til blanderen. Derefter tilsættes sand til det, og cement injiceres, konstant omrøring. Når sandet er jævnt fordelt i hele massen, anses løsningen klar. Nu kan du starte påfyldningen.

Hælde beton i forskalling

Denne fase har også flere faser. Den hurtigste og nemmeste måde er at markere sporene. Det er nødvendigt at bestemme på forhånd, hvor de vil passere, hvor bredt de skal have, og hvad der skal opleve. Derefter drives stifterne i jorden gennem en ensartet afstand, og tovet spændes mellem dem.

Nu skal du forberede jorden til støbning. For at gøre dette er det øverste lag af sod fjernet til en dybde på ca. 7 cm, planternes rødder fjernes. Hvis de ikke fjernes, vil de rådne på dette sted, der dannes hulrum, hvor vand vil akkumulere. Om vinteren vil det fryse, forflytte beton. På grund af dette kan sporene knække.

Næste trin er installationen af ​​fordybninger af plader eller krydsfiner. Sidstnævnte giver dig mulighed for at give sporet smukke bøjninger.

Derefter installeres en såkaldt pude, som vil udføre dræningsfunktionerne samt jævnt fordelte belastningen på banen. Puden fra sand og knust sten er dannet. De beholder ikke vand, så det vil ikke blive der og ekspandere om vinteren på grund af frysning. men sand falder til sidst under ruiner. For at forhindre dette lægges vandtætningsmaterialer direkte på jorden: tagbeklædning, agrofibre eller geotekstil.

De sidste to slipper vand ind, men må ikke rådne. Når puden er lagt, skal den tampes. Desuden er tørt sand, det er ønskeligt at forvådde. På denne måde bliver det komprimeret bedre, hvilket forhindrer udseendet af hulrum. Men sørg for, at laget ligger fladt.

Næsten alt er klar til hældning, men først skal du lægge forstærkning eller forstærkningsnet.Til dette er den forberedte bane dækket med plastfolie for at forhindre for tidlig tørring af betonen. Det skal hærde, og i denne kemiske proces er involveret cementmælk, som hurtigt går fra blandingen til sandet.

Nu kan du fylde sporet. Hvis dette er en fodgængerzone, skal puden med betonen være et lag med en tykkelse på 5 cm eller mere. Ved mere aggressiv brug af sporet skal laget have en tykkelse på 7,5 cm. Cement hældes i portioner, der hver er nivelleret og komprimeret, indtil cementgeléet fremkommer. Når blandingen er lidt tørret, kan du trimme den med en spatel og om nødvendigt installere dekorative elementer. Derefter bør cementet lukkes med en film til samme formål - så det hærder og tørrer ikke, det skal periodisk vandes.

Hvis du planlægger at hælde cement i flere lag, bør intervallerne mellem fyldene ikke være mere end en dag. Ellers vil det øverste lag ikke gribe bundlaget. Efter ca. 3 dage kan forskallingen fjernes, og sporet kan bruges om et par dage.

Som du kan se, er det helt enkelt at dække sporene i landet eller på et landhusfliser.Dette vil hjælpe dig med at spare penge ved opgradering af territoriet.